تعد الحاويات من الوسائل الرئيسية للنقل على مستوى العالم، حيث تلعب دوراً بالغ الأهمية في نقل البضائع الدولية. يعد النقل البحري أحد الأساليب الرئيسية لنقل الحاويات. تستخدم الحاويات في النقل البحري لفترات طويلة في البيئة البحرية، وخاصة الحاويات التي يتم تحميلها على سطح السفن الحاوية، حيث تتعرض للتآكل نتيجة البيئة الجوية البحرية، مما يقلل من عمر الحاوية ويزيد من تكاليف صيانتها. استجابة لخصائص البيئة الجوية البحرية، وبالاعتماد على تحليل مبادئ تآكل المعادن في هذه البيئة، يمكن استخدام الطلاءات المضادة للتآكل لتقليل تأثير التآكل الذي تسببه البيئة البحرية على الحاويات المستخدمة في النقل البحري، وبالتالي حماية الحاويات.
خلفية التآكل
أساس التصميم
خزائن تخزين الطاقة
حاويات النقل البري
حاويات النقل البحري
أهمية مقاومة التآكل للحاويات
I. أهمية حماية الحاويات من التآكل
الحاويات هي المعدات الأساسية للنقل العالمي، وتلعب دورًا بالغ الأهمية في النقل الدولي للبضائع. النقل البحري هو أحد الأساليب الرئيسية لنقل الحاويات. الحاويات المستخدمة في النقل البحري تتعرض للبيئة البحرية لفترات طويلة، وخاصة تلك الموضوعة على أسطح السفن الحاويات التي تتعرض للتآكل بسبب البيئة البحرية الجوية. وهذا قد يؤدي إلى تقصير عمر الحاوية وزيادة تكاليف صيانتها.
بناءً على خصائص البيئة البحرية الجوية، وبالاعتماد على تحليل مبدأ تآكل المعادن في هذه البيئة، يساعد استخدام الطلاءات لحماية الحاويات من التآكل في تقليل تأثيرات البيئة البحرية على الحاويات المستخدمة في النقل البحري، مما يساعد على حماية معدات الحاويات وإطالة عمرها الافتراضي.
المعايير المرجعية
I. المعايير المرجعية
المعايير الوطنية الحالية، الأنظمة ذات الصلة، والأحكام الإلزامية للمعايير؛
"قواعد تنفيذ وقبول أعمال مكافحة التآكل للبناء" (GB50212-2002)
"معيار درجة تآكل سطح الفولاذ قبل الطلاء ومعيار إزالة الصدأ" (GB8923-1988)
"لوائح السلامة لأعمال الطلاء وقواعد إدارة السلامة" (GB6514-1995)
"لوائح السلامة لأعمال الطلاء، سلامة عملية الطلاء وتنقية التهوية" (DJ/T6931-1999)
"قواعد تنفيذ وقبول أعمال مكافحة التآكل للمعدات الصناعية والأنابيب" (HGJ229-91)
"لوائح السلامة لأعمال الطلاء وسلامة عملية التحضير السطحي" (GB7692-87)
"حدود الضوضاء في مواقع البناء" (GB12523-90)
مستندات نظام إدارة الجودة ISO9001
مستندات نظام إدارة البيئة ISO14001
مستندات نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية GB/T28001
أساسيات التصميم
I. أساسيات التصميم
الظروف البيئية: يمكن تحديد مستوى التآكل الناجم عن البيئة الجوية على الهياكل الفولاذية في المباني وفقًا للجدول 1.
تصنيف التآكل الجوي وأمثلة بيئية نموذجية
مستوى التآكل
خسارة الكتلة والسمك لكل وحدة مساحة (بعد السنة الأولى من التعرض)
أمثلة بيئية نموذجية في المناخات المعتدلة (للغرض المرجعي فقط)
الصلب الكربوني
الزنك
خارجي
داخلي
خسارة الكتلة
خسارة السمك
خسارة الكتلة
خسارة السمك
/غ·م²
/مكرومتر
/غ·م²
/مكرومتر
C1 منخفض جدا
≤10
≤1.3
≤0.7
≤0.1
/
المباني الداخلية المدفأة، هواء نظيف، مثل المكاتب والمتاجر والمدارس والفنادق
C2 منخفض
>100-200
>1.3-25
>0.7-5
>0.1-0.7
البيئة الجوية ذات مستوى التلوث المنخفض، مناطق ريفية في الغالب
المباني غير المدفأة حيث قد يحدث التكثف (مثل المخازن، الصالات الرياضية، إلخ)
C3 متوسط
>200-300
>25-50
>5-15
>0.7-2.1
الأجواء الحضرية والصناعية، تلوث متوسط بثاني أكسيد الكبريت، والمناطق الساحلية ذات الملوحة المنخفضة
المصانع ذات درجات الحرارة المرتفعة وبعض التلوث الجوي، مثل مصانع معالجة المواد الغذائية، محطات الغسيل، مصانع الجعة، مصانع الألبان، إلخ
C4 مرتفع
>400-650
>50-80
>15-30
>2.1-4.2
المناطق الصناعية والمناطق الساحلية ذات الملوحة المتوسطة
المصانع الكيميائية، حمامات السباحة، السفن الساحلية، وأحواض بناء السفن، إلخ
C5 مرتفع جدا
>650-1500
>80-200
>30-60
>4.2-8.4
مناطق صناعية ذات رطوبة عالية وظروف جوية قاسية، بالإضافة إلى المناطق الساحلية ذات الملوحة العالية
المباني والمناطق التي تشهد تكثفًا مستمرًا وتلوثًا مرتفعًا
CX استثنائي
>1500-5500
>200-700
>60-180
>8.4-25
المناطق البحرية ذات الملوحة العالية والمناطق الصناعية في المناطق الاستوائية وشبه الاستوائية ذات الرطوبة العالية والجو العدواني
المناطق الصناعية ذات الرطوبة العالية والأجواء المسببة للتآكل
ملاحظة: القيم المستخدمة لتعريف مستويات التآكل هي نفس القيم المعتمدة في ISO 9223.
خزانة تخزين الطاقة / حاوية تخزين الطاقة
I. الحماية من التآكل لحاويات تخزين الطاقة
التهديدات المرتبطة بالتآكل التي تواجه حاويات تخزين الطاقة تأتي بشكل أساسي من جانبين: الأول هو العوامل البيئية الطبيعية مثل الرطوبة، تقلبات درجة الحرارة، الإشعاع فوق البنفسجي، وتأثيرات الضباب الملحي، والتي تسرع من عملية أكسدة الأسطح المعدنية; الثاني هو الإجهاد الميكانيكي، والاتصال بالمواد الكيميائية أثناء الاستخدام، مما يعزز عملية التآكل. تتفاعل هذه العوامل معًا مثلما يفعل الرمل في الساعة الرملية، وتدمّر بشكل غير مرئي حاجز الأمان للمعدات.
الجدول 1: الحماية من التآكل للسطح الداخلي لحاويات تخزين الطاقة
يجب أن يتبع عملية الحماية من التآكل للسطح الداخلي لحاويات تخزين الطاقة الخطوات التالية: أولاً، يجب أن يتم معالجة سطح الفولاذ مسبقًا، بما في ذلك تنظيفه بالرمل وفقًا لمعيار ISO 8501-1، Sa2.5، مع الحفاظ على خشونة السطح ضمن نطاق Rz 25-40μm. ثم يجب إزالة الزيت من الفولاذ لضمان التصاق الطلاء بشكل جيد. بعد تنظيف الرمل، يجب إزالة الغبار والمواد المتبقية من السطح. أثناء تطبيق الطلاء، يجب التحكم في مسافة وفاتح الرش لضمان توزيع سمك الطلاء بشكل متساوٍ. عادةً ما يتم استخدام نظام الطلاء القاعدي من الزنك الغني بالإبوكسي وطلاء الإبوكسي العلوي، حيث يوفر الطلاء القاعدي الحماية من الصدأ، بينما يجب أن يتوافق الطلاء العلوي مع متطلبات السلامة الصحية للغذاء. بعد تطبيق الطلاء، يجب تركه ليجف عند درجة حرارة مناسبة لتبخر المذيبات. أخيرًا، يجب فحص الطلاء بعناية وإصلاح أي عيوب. تضمن هذه السلسلة من الخطوات أن تكون الحماية من التآكل للسطح الداخلي للحاوية طويلة الأمد وآمنة للاستخدام.
C5 مرتفعة جدًا; الداخل: التكثف والتلوث العالي المستمر في المباني والمناطق.
مدة التصميم
M متوسط
معالجة السطح
ISO 8501-1 Sa2.5: تنظيف شامل باستخدام المعالجة بالرمل أو المعالجة بالكرات. يجب أن يكون سطح الفولاذ خاليًا من الشحوم أو الأوساخ أو الجلد المعدني أو الصدأ أو الطلاءات المتبقية، وأي بقايا يجب أن تكون فقط نقاط أو خطوط من البقع اللونية الخفيفة.
الجدول 2: خطة الحماية من التآكل للسطح الخارجي لحاويات تخزين الطاقة
خلال عملية التشغيل، قد تواجه حاويات تخزين الطاقة التآكل الكيميائي والكهربائي. يحدث التآكل الكيميائي بسبب التفاعل الكيميائي المباشر بين سطح المعدن والمواد المحيطة، مثل تأثير الأمطار الحمضية أو الغازات العضوية على المعدن. التآكل الكهربائي يحدث عندما يتلامس المعدن مع محلول إلكتروليتي، مما يؤدي إلى تفاعلات في الأقطاب، ويكون هذا التآكل شائعًا في البيئات الرطبة والباردة. المواقع الرئيسية للتآكل تشمل جدران الخزان (المعرضة لتأثيرات الغلاف الجوي الصناعي والشوائب في الوسط) وقاع الخزان (من جانب ملامس للوسط ومن الجانب الآخر ملامس للتربة حيث يتفاعل الكبريتيدات، والكلوريدات، والأوكسجين مع المعدن في المياه الراكدة). التآكل المحلي شائع أيضًا في الأماكن المنخفضة في السقف أو اللحامات أو المناطق التي يدخل فيها الماء إلى العزل أو الأماكن التي يتصل فيها حلقة الحماية بجدران الخزان، حيث يمكن أن يتجمع الماء ويؤدي إلى التآكل المحلي. لمواجهة هذه المشاكل، يجب أن تتخذ حاويات تخزين الطاقة تدابير للحماية من التآكل أثناء التصميم والتصنيع، مثل استخدام مواد مقاومة للتآكل، ومعالجة الأسطح بشكل مناسب، واستخدام أنظمة الطلاء، بالإضافة إلى الفحوصات والصيانة الدورية لضمان التشغيل المستقر والطويل الأمد والحفاظ على سلامة الحاوية.
C5 مرتفعة جدًا; الداخل: التكثف والتلوث العالي المستمر في المباني والمناطق.
مدة التصميم
H طويل
معالجة السطح
ISO 8501-1 Sa2.5: تنظيف شامل باستخدام المعالجة بالرمل أو المعالجة بالكرات. يجب أن يكون سطح الفولاذ خاليًا من الشحوم أو الأوساخ أو الجلد المعدني أو الصدأ أو الطلاءات المتبقية، وأي بقايا يجب أن تكون فقط نقاط أو خطوط من البقع اللونية الخفيفة.
C4 عالي؛ داخلي: مصانع كيميائية، مسابح، مناطق صناعية ومتاجر السفن والمناطق الساحلية.
عمر التصميم
M متوسط
معالجة السطح
ISO 8501-1 Sa2.5:إزالة الصدأ بشكل كامل باستخدام الرش أو التفجير. يجب أن تكون السطح الفولاذي خاليًا من أي زيوت، أوساخ، قشور أكسيد، صدأ، طلاءات، أو أي مواد أخرى، ويجب أن تكون أي آثار متبقية هي بقع خفيفة نقطية أو خطية.
C4 عالي؛ خارجي: منطقة صناعية ذات تركيز ملحي متوسط والمناطق الساحلية
عمر التصميم
M متوسط
معالجة السطح
ISO 8501-1 Sa2.5:إزالة الصدأ بشكل كامل باستخدام الرش أو التفجير. يجب أن تكون السطح الفولاذي خاليًا من أي زيوت، أوساخ، قشور أكسيد، صدأ، طلاءات، أو أي مواد أخرى، ويجب أن تكون أي آثار متبقية هي بقع خفيفة نقطية أو خطية.
تحتوي الأجواء البحرية على نسبة عالية من الضباب الملحي، مما يجعلها ذات تأثير تآكلي قوي على المعادن. من منظور التآكل، يمكن تقسيم البيئة البحرية إلى خمس مناطق تآكل: منطقة الأجواء البحرية، منطقة رذاذ الأمواج، منطقة المد والجزر البحري، منطقة الغمر الكامل بالمياه البحرية، ومنطقة الطين تحت الماء. من بين هذه المناطق، فإن منطقة الأجواء البحرية التي تقع بالقرب من منطقة رذاذ الأمواج تؤثر على التآكل بشكل أكبر، حيث تقع الحاويات البحرية للنقل البحري في هذه المنطقة؛ وبالتالي، فإن الحماية من التآكل لحاويات النقل البحري هذه تعتبر في غاية الأهمية.
II. تحليل بيئة التآكل على السطح الداخلي للحاويات البحرية
تحتوي الأجواء البحرية على الكثير من جزيئات الملح، مما يشكل بيئة تحتوي على غازات مليئة بالأملاح، وهو ما يميزها عن بيئات الجو الأخرى. تذوب جزيئات الملح في غشاء الماء على سطح المعدن، مما يجعل الغشاء يتحول إلى مادة كيميائية قوية قادرة على تسريع عملية التآكل. بالمقارنة مع غشاء التكثف الناتج عن الجو النظيف، فإن الهواء المشبع بدخان البحر يعزز من سرعة التآكل على المعدن بعدة أضعاف.
الجدول 1: خطة الحماية من التآكل للإطار الرئيسي و السطح الداخلي للحاوية البحرية
CX بيئة قاسية؛ الداخل: مناطق صناعية ذات رطوبة عالية وأجواء تآكلية.
مدة التصميم
VH طويل جدًا
معالجة السطح
ISO 8501-1 Sa2.5: تنظيف شامل باستخدام المعالجة بالرمل أو الكرات. يجب أن يكون سطح الفولاذ خاليًا من أي زيوت، أو أوساخ، أو أكاسيد، أو صدأ، أو طلاءات، وأي بقايا متبقية هي فقط بقع خفيفة أو خطوط صغيرة.
CX بيئة قاسية؛ الخارج: مناطق بحرية ذات ملوحة عالية، وكذلك المناطق الصناعية الاستوائية وشبه الاستوائية ذات الرطوبة العالية والأجواء العدوانية.
مدة التصميم
VH طويل جدًا
معالجة السطح
ISO 8501-1 Sa2.5: تنظيف شامل باستخدام المعالجة بالرمل أو الكرات. يجب أن يكون سطح الفولاذ خاليًا من أي زيوت، أو أوساخ، أو أكاسيد، أو صدأ، أو طلاءات، وأي بقايا متبقية هي فقط بقع خفيفة أو خطوط صغيرة.
ISO 12944 هو معيار تم تطويره لحماية الهياكل الفولاذية من التآكل بواسطة الدهانات، ويحدد البيئة التآكلية، عمر الحماية من التآكل، توافق الدهانات، وسمك الفيلم.
نحن نقدم خدماتنا للهندسة البلدية، والصناعة الكيميائية، ومحطات توليد الطاقة، ومصانع الهياكل الفولاذية، ومحطات معالجة مياه الصرف الصحي، مع العديد من الحالات الناجحة والخبرة.